喷雾干燥是一种常用的干燥技术，它将液体物料通过喷雾器雾化成小颗粒，然后将这些颗粒在热气流中快速干燥。以下是喷雾干燥的基本工艺流程：

1. **物料准备**：首先，将待干燥的物料溶解或悬浮在适当的溶剂中，形成均匀的溶液或悬浮液。

2. **喷雾**：将溶液或悬浮液送入喷雾干燥塔，通过高压泵或压缩空气将物料雾化成小颗粒。雾化后的颗粒大小通常在10-50微米之间。

3. **热气流循环**：喷雾干燥塔内通入热空气或其他热气流，热气流的温度和流速可以根据物料的干燥特性和产品质量要求进行调整。

4. **干燥**：雾化颗粒在热气流中迅速干燥，水分和其他挥发性成分蒸发，颗粒逐渐变干。

5. **收集**：干燥后的颗粒在塔底收集，可以通过旋风分离、布袋除尘或其他收集设备分离出干燥的粉末或颗粒产品。

6. **排放**：干燥过程中产生的废气通过过滤和净化后排放，或者可以回收利用。

7. **产品冷却和包装**：干燥后的产品通常需要冷却到室温，然后进行包装储存或进一步处理。

喷雾干燥的过程参数，如进风温度、出风温度、喷雾压力、气流速度、塔内温度分布等，都会对干燥效果和产品质量产生重要影响。因此，操作人员需要根据具体的物料特性和生产目标来优化这些参数。